使用铸造过滤网防止气孔对策时什么呢?今天，我们就和大家介绍下。

　　(1)模型上较高部位设置数量足够、截面恰当的出气针或排气片，通常使用铸造过滤网的排气截面应为内浇道总截面积1.5—1.8倍左右;

　　(2)浇注系统按半开放半封闭原则设置为宜，并在浇道内增加泡沫陶瓷过滤片装置，泡沫陶瓷过滤片有整流作用，铁液充型时比较平稳，不会冲击铸型或产生飞溅或卷人气体。浇注系统的截面大小以8-10kg/s浇注速度来计算较为适宜;

　　(3)铁液的熔炼温度应不低于1500℃，而手工浇注时末箱的浇注温度应控制在1400~C左右(视铸件大小与壁厚可适当调整)。铸造过滤网厂家建议能采用自动浇注，浇注温度误差应在20℃以内;

　　(4)一个好的适于高压造型的砂处理系统，型砂水分应控制在2.8-3.2%，其紧实率应在36-42%之间，而温压强度应达180-220kpa(均指在造型机处取样检测)。为达这些指标，需监控型砂的灰份，辅助材料的添加量，合适的原砂粒度、循环砂的温度及混砂效率;

　　(5)铸造过滤网厂家提醒，注意做好铁液去渣，浇注时挡渣引火以及孕育剂的干燥等工作。

　　以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com