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行业动态
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2020-10

使用铝水分流袋好处有哪些

  铝水分流袋在在铸造行业经常能用到,对提高生产率以及铸件质量有着不可忽视的作用。它采用耐高温纤维,经殊工艺织造、后处理加工制成,具有抗铝液的侵蚀性能和抗氯氟盐的腐蚀性能及耐高温的点。   那么,使用铝水分流袋好处都有哪些呢?下面就跟随小编来起了解下吧!   大多数铸造,在流量、流速、流向控制及其过滤中,都需要利用铝水分配袋。它就是将控制熔体流量、改变流向、过滤三种作用,综合于体。因此,功能较过滤袋更为强大。其使用好处如下:   1、铝水分流袋可用于所有类型的铝合金铸造,在砂型铸造、永久模、壳模、拉模和熔模铸造中使用,可有去除杂质、降低湍流、消除气泡,从而提高铸件质量和降低生产成本。同时分流袋不污染铝液,不影响金属的化学性质,使用可直接回炉重熔,从而大降低成本。   2、铝水分流袋应用于铝和铝合金溶液体过滤,在温度达700度,若流量不大于10公斤/分,可连续使用4小时。流量不大于120公斤/分,可连续使用1.5小时,能确保清除悬浮在容体中的氧化物或其他杂物,是铝金属冶炼过程中的理想过滤材料。   3、铝水分流袋可有去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物,以及各种夹杂物等有害杂质,大大提高铝铸件的成品率、提高铝制品质量,且避免了其它金属成份渗进铝溶液的弊,不影响铝合金成份组成,以保证铝铸件的品质。同时改善铝铸件机械性能,可以使铸件硬度提高,且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。   4、另外,分流袋也可以改变铸件的机械加工性能,提高加工率。与其它各类过滤网比较,价格低廉、使用方便、不改变金属组成成份、滤渣果好、发气量低。铝水分流袋能承受更高温度,更适合高温精密铸钢件生产。   以上就是使用铝水分配袋好处的介绍,使用铝水分流袋好处之所以这么多和它自身的点有很大关系。如有需要,欢迎咨询我们。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-10

铝水过滤网怎么使用

  现在很多厂家为了节约成本和废物再利用,在进行产品生产时会采用废金属重新熔炼铸造。由于废金属表面大多会生锈和氧化现象,这样的废金属在高温熔化过后、表面的氧化铝会产生废渣,使用这类铝水铸造的产品将会出现砂眼、凸起等表面不光滑的现象。为了避免这现象的发生在铸造过程中就需要使用铝水过滤网来进行杂质的滤出工作。   铝水过滤网是种应用于铸铝行业的滤网,采用耐高温纤维,经殊工艺织造、后处理加工制成,使用时可用剪刀地裁成任意尺寸的方块,置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上,用合箱压紧。要谨防斜向拉扯,磨损及折断,剪成的过滤网块,尺寸应大于浇道面积尺寸20-30mm左右。   除了安装方法以外在使用时还需要注意以下问题:   1、使用温度   铝水过滤网在超过400度的高温中使用的话,会因为大量的摩擦产生很多的热量,这个时候如果不把热量排出去的话,肯定会造成铸造过滤网的损伤,从而减少它的使用寿命。   2、清理工作   注意铝水过滤网内部的清洁能相对减少加工时间和刀具铸件损害生产率显着提高。熔化的铝水在浇铸时、铝水和废渣会块进入过滤网,废渣将部分网眼堵塞过后、铝水下流的速度会减缓,影响工期,因此清理工作也很重要。   以上是关于铸造过滤网的安装方法和使用技巧分析,欢迎有需求的客户到我厂实地考察。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-09

铝水分配袋制造工艺

  在铝水分配袋的外袋、内袋覆有树脂材料层,使分流袋的强度得到提高。分流袋还可以根据流量决定玻璃纤维网的目数,内外袋的长度、宽度设计都有利于***的过滤铝液。   采用玻璃纤维纺织而成的铝水分配袋十分适合铝液过滤;外袋的防护布在整个设备中起到支撑作用,使抗冲力能力得到大大提升,不易变形。待过滤的铝水从内袋向外溢流,进入外袋之后,通过过滤口进行过滤,双层过滤结构提高过滤的效率。   同时,又由于铝水分配袋不含磷酸盐、对铝及其合金成分无任何影响,有足够的硬度确保铝液的平缓流动,在连续浇注过程中,能保持自身的完整性。有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质,从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。   铝水分配袋改变铸件的石墨形态,使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。可以使铸件硬度提高,且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。   随着科技的发展,铝液分配袋已广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域。根据结晶器或铸造模型的工艺要求,不仅能控制铝液的流速、流量和流向,还能协助除去不必要的杂质。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-09

如何快速判断气孔和缩孔缺陷

  在铸造生产中,铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的,有时是独立群在。当出现气孔和缩孔时,我们快速的判断出缺陷是气孔,还是缩孔对于解决问题十分必要。要想快速判断这两种缺陷,就先入时对它们的特征十分了解。今天,铝水过滤网厂家就从认识它们的特征来教大家快速判断气孔和缩孔缺陷。   在铸造生产中,孔洞类缺陷是常见缺陷,也是给铸造厂造成损失比较大的缺陷之一。铸造过滤网厂家表示,孔洞类缺陷分为气孔和缩孔。气孔多为由于金属液中侵入、裹入、卷入气体所至。   铸造过滤网厂家表示,铸件气孔出现在铸件上的位置不同,其产生的原因也不同。这就要求我们的铸造技术员在判断气孔缺陷病因时,要掌握各类气孔发生的原理,具有什么样的特生。只有如此才能对症下药,将出现的气孔缺陷解决掉。   下面,我们再看看不同原因生成的气孔特征:   (1)卷入气孔:铸造过滤网厂家表示,金属液在充型过程中因卷入气体而在铸件内形成气孔,多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔,位置不固定,一般偏铸件中上部。   (2)侵入气孔:由型、芯、涂料、芯撑、冷铁产生的气孔侵入铸件表层而形成气孔,多呈梨形或椭圆形,尺寸较大,孔壁光滑,表面多呈氧化色。   (3)反应气孔:铝水过滤网厂家表示,由金属液内部某些成分之间或金属液与型、芯在界面上发生化学反应而形成群分布的气孔。位于铸件表层的针头形或腰圆形反应气孔称为表面针空与皮下气孔,由金属液与型、芯涂料发生界面反应所至;分散或成群分布在铸件整个断面上或某个局部区域的针头反应气孔。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-09

大型铸钢件铸造过程中怎么操作?

  大型铸钢件广泛用于电站、石油化工、冶金、船舶等装备及装备制造业,而小型的铸钢件也广泛应用在自行车、摩托车等各种生活中常见的零件配置上,可以说钢件应用在我们生活中的各个角落。接下来洛阳山铝过滤材料小编来告诉你如何进行操作才能铸造出质量更好更美观的钢件。   大家知道,浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,铝水分流袋厂家表示,一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。   在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,铝水分流袋厂家建议尽可能采用较低的浇注速度。铸造过滤网能很好的改善金属型铸造产品的质量,防止砂眼、气泡等问题的出现。   浇注大、中型铸钢件,钢水要在钢包内静置1min~2min镇静后进行浇注。铝水分流袋厂家提醒,等浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。   铸造过滤网厂家表示,大型铸钢件因其体积大、质量大,且工况条件苛刻,需要承受高温、高压、强冲击、强腐蚀、强辐射工作环境,质量要求越来越高,希望通过小编的分享能给大家提供有利的帮助。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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