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行业动态
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2020-06

铝水过滤网使用特点

  铝水过滤网经特种高捻高强度无碱玻璃纤维织造及特殊处理后织造加工成网布,它具有抗铝液的侵蚀性能和抗氯氟盐的腐蚀性能及耐高温之特点。它可有效去除杂质、降低湍流、消除气泡,从而提高铸件质量和降低生产成本。同时,不污染铝液,不影响金属的化学性质,使用铝水过滤网可直接回炉重熔,从而极大降低成本;能清除悬浮在容体中的氧化物或其他杂物,是铝金属冶炼过程中的理想过滤材料。   铝水过滤网可用于所有类型的铝合金铸造,在砂型铸造、永久模、壳模、拉模和熔模铸造中使用,应用于铝和铝合金溶液体过滤。下面就是我们总结的使用特点!   1、铝水过滤网能稳定金属熔体稳定流速,保护型腔完好,防止金属熔体冲坏型腔,造成铸件夹沙缺陷等!   2、防止金属熔体流速过快,造成胀沙,型腔掉落,造成铸件毛刺,表面不光滑等!   3、铝水过滤网能消除气泡增加铸件的密度和硬度和常温抗拉强度,好的铸件都存在内在问题,一旦上机床就会发现铸件内在气泡,和夹氧物,使铸件报废,从新回炉,给铸造厂家成本提高!   4、***率去除杂质,减少铸件夹杂物和气空,渣眼和沙眼类缺陷,大大降低次品率!   5、铸造过滤网可用在铸钢,铸铁,铸铜,铸铝,翻沙铸造,永久模铸造,亮摸铸造,蜡摸铸造和消失模铸造,水玻璃和树脂沙铸造,大大提高铸件成品率,真正做到降低铸造成本是我们不变的宗旨。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-05

铸造过滤网的作用有哪些

  铸造过滤网厂家要想开拓全国市场,打造区域品牌,就必须一心一意地去做好自己所属区域,稳健发展才是做大做强的明智之举。借助媒体宣传,因为大多数企业都是得益于媒体推广而成长起来的,即使资金紧张,也应该对宣传推广有所投入,一个没有媒体推广的厂家永远只能是小富而安或是慢慢地被淘汰。   过滤网在金属流向、流动速度受底部开孔控制,然后被铸造过滤网送到结晶器的铝液流量,获取适宜的温度分布,减少湍流,防止发生氧化。   众所周知,纤维布经特殊工艺织造后,再经处理加工制成的铸造过滤网,经过技术改良,已发展成系列。因其质量稳定,因此广泛应用于汽车、摩托车轮毂、汽缸活塞、铝棒、铝锭、铝板精铸等金属材质的浇铸过滤中。   在大熔炉大扁锭生产中,铸造过滤网可长期承受1000度以上高温工作。其刚性、耐冲击性能强,有效改善金属液流分布,使流量分布均匀,冷却均衡。   同时,在铝溶液过滤中,铝液过滤网运用可有效去除熔液中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质,提高铸件成品率以及铝制品的质量。另外,还避免了其它金属成份渗进铝溶液,从而有效保证铝铸件的品质。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-05

铸造过滤网单丝型号有哪些

  铸造过滤网通过以玻璃球或废旧玻璃为原料,经过高温熔制、拉丝等工艺,制成的过滤网的单丝直径从几微米到二十几微米不等,数百根甚***千根单丝组成一束纤维原丝。   在机电、化工、管道、船舶、电线、电缆等领域中,铸造过滤网都有应用。其强度高、低密度、耐高温、绝缘性和隔热效果好,特别适用于阻燃电缆、耐火电缆、低烟无卤电缆、船用电缆、矿用电缆,交联阻燃电缆及大截面电缆绕包具有相当高的使用价值,易于绕包,不受温差、湿度影响,是阻燃耐火线缆生产中***理想的绕包护层材料,因此应用广泛。   通过以玻璃球或废旧玻璃为原料,经过高温熔制、拉丝等工艺,制成的铸造过滤网的单丝直径从几微米到二十几微米不等,数百根甚***千根单丝组成一束纤维原丝。拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃、绝缘好。   另外,还要告诉大家的是,在一些特殊的行业,铝水过滤网还适合作各种阻燃和耐火电缆的绕包带和隔火阻燃层。交联聚乙烯绝缘电缆,选用本系列高阻燃、隔氧、隔火包带作为成缆包带,并选用本厂的无机纸绳作为填充,将有可能实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃等级。   以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网:http://www.lyslgl.com

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2020-04

不锈钢铸件产生气孔的原因

  铸造过滤网都是用在铸造业中,如果不锈钢铸件产生气孔,这是怎么回事呢?是因为什么原因呢?   今天铸造过滤网厂家就和大家说说这主要原因是什么。   1、涂料的透气性差或者负压不足,充填砂的透气性差,不能及时排出型腔内的气体及残留物,在充型压力下形成气孔。   2、铸造过滤网厂家表示,浇注速度太慢,未能充满浇口杯,暴露直浇道,卷入空气,吸入渣质,形成携裹气孔和渣孔。   3、泡沫模型气化分解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型,泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良,在液态合金的高温包围下,裂解出大量的氢气和氧气侵入铸件是形成气孔的主要原因。   4、由于浇注系统设计不合理,金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度,造成充型前沿将气化残留物包夹在金属液体中再次气化形成内壁烟黑色的分解气孔。   5、铸造过滤网厂家表示,杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好,尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好,在负压的作用下很容易形成夹砂及气孔,这种现象可以用伯努利方程计算和解释。   6、粒度太细,粉尘含量高,透气性差,负压管道内部堵塞造成负压度失真,使型腔周围的负压值远远低于指示负压,气化物不能及时排出涂层而形成气孔或皱皮。   7、温度低,充型前沿金属液不能使泡沫充分气化,未分解的残余物质来不及浮集到冒口而凝固在铸件中形成气孔。   8、氧不良、炉台、炉内、包内除渣不净,镇静时间过短,浇注过程中挡渣不力,浇注工艺不合理造成渣孔。   9、铸造过滤网厂家表示,道开设位置不合理,充型时形成死角区,由于型腔内气体压力作用,使气化残留物积聚在死角处形成气孔,内浇道截面积过大,使充型速度大于泡沫气化退让速度,吞食泡沫,在合金内部分解气化,而气体无法排出形成气孔。   10、铝水过滤网厂家表示,浇口杯容量太小,金属液形成涡流,侵入空气生成气孔。   以上内容来自铝水过滤网厂家洛阳山铝过滤官网:http://www.lyslgl.com

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