导致铝污染的原因很多，一方面在熔炼过程中，铝以熔融或半熔融状态暴露于炉内气氛中，易发生氧化，易与水汽反应而吸氢，易形成各种形式的非金属夹渣(如炉衬碎片，熔剂中的氯化物、碳化物等)以及粗大的金属互化物粒子等等。所以，为了避免这些因素的影响。我们需要应用铝水过滤网。那么其过滤机理是什么呢?今天小编将分享给大家它的过滤机理。

　　1、滤饼机制

　　铝水过滤网结构，可以***率地机械挡渣。当金属液通过结构复杂的过滤网时，通过过滤介质的机械分离作用，把大于过滤器表面孔眼的夹杂物滤除，并使之沉淀在过滤器液态金属流入端，成为过滤器的一个组成部分。随着夹杂物在过滤器表面上堆积数量的增多，逐渐形成了一层“滤饼”，使金属液流道进一步变细,因而新增的过滤介质表面可以滤除更为细小的夹杂物。与此同时，介质内部也有过滤作用。在贯穿于过滤体的众多小孔中，有的呈现微小狭缝，有的存在死角，这些变化不同的区域都是截获夹杂物的可能位置，过滤器内部也存在“滤饼”效应。

　　2、表面效应

　　当金属液流经结构复杂的过滤网时，被分割成许多细小的流股，增大了金属液中夹杂物与过滤介质的接触面积及接触几率，由于过滤器表面是极微小的凸凹面，凹块尺寸约为1～10μm，对夹杂物有静电吸附和黏附截流作用。

　　3、整流效应

　　金属液流过铝水过滤网时，被分割成许多细小单元的流股，其直径较小。从而使雷诺数(Re=vd/r)变小，使液流趋于层流运动。当金属液处于层流状态时，由于熔融金属液的密度远大于夹杂物的密度，因而使夹杂物有充分的时间上浮除去，也即过滤网能辅助横浇道挡渣。浇注系统中放置过滤器后,金属液流动的阻力增加，在横浇道中流动的金属液容易形成充满运动，并使流速降低，有利于夹杂物上浮，并滞留在横浇道顶面。

　　以上就是山铝小编对铸造过滤网的过滤机理的简单介绍。总的来说，铝熔体的质量非常重要，它在很大程度上影响着随后的加工性能和整个制品的质量，因此铝熔体的过滤是必不可少的步骤。所以，了解其过滤机理可以帮助我们得到高质量的制品。

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