目前使用铸造过滤网铸造生产中,铸件浇冒口的清除工序劳动量大、劳动强度高，同时机械化程度较低。很多铸件的浇冒口主要通过手工操作如锤击或砂轮切割的方式，劳动强度高，生产效率低，同时操作人员在安全、健康上面临一定的威胁，如震动、噪音、积尘环境等。如果配备***的特殊浇冒口清除设备，在成本上也是不小的投入。

　　对于大部分中小铸件，通过使用铸造过滤网浇注，金属液凝固后可在网片安放位置形成易断面，可以有效帮助去除浇冒口。冒口易割片厚度低于2mm,易于安放，同时具有强度高、抗热冲击性能好等特点，可按实际要求制成各种形状和尺寸的网片，在当做易割片的同时还可以起到过滤作用。

　　铸造过滤网割片可放置在浇注系统各部分，如冒口底部、直浇口、中间浇道，尤其是浇注系统末端。易割片可在安放位置创造断面，在金属液凝固后由于纤维网片的存在，可以通过敲击或者落砂机的振动等较小的冲击力作用就能使断面位置断开，从而更加容易去除浇冒口，降低成本、提***率。使用网片做易割片的优势：

　　1、可以使用机械锤击法去除冒口，显著降低去除浇冒口的成本

　　2、在使用铸造过滤网中，显著降低去除浇冒口的劳动强度、改善工作环境

　　3、相比其他陶瓷、砂型、石灰石等耐火材料类冒口易割片，玻璃纤维易割片成本更低

　　4、铸造过滤网片耐火度极高，使用安全有效、不会因为使用易割片对金属液带来二次污染

　　5、纤维网不改变金属液成分，带有纤维网的浇冒口可直接回炉重熔，同时回炉后网片浮在金属液表面，易于去除

　　6、网格结构覆盖整个断面，使断开的分离面更易平整，杜绝“带肉”现象，减少打磨清理冒口工作量

　　另外，铝水过滤网也能使用于大铸件，可避免气割铸件粗大冒口根部时产生的局部裂纹。

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