什么是铸造过滤网
与其它各类过滤网比较，铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。另外，它同样具有耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的钢强度。因此过滤网是各类金属熔体的理想过滤材料。它还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。 铸造过滤网被广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理，通过过滤网过滤，可达到以下几方面的目的： 1、铸造过滤网有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质、稳定金属熔体流量，从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。 2、改善铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。 3、铸造过滤网改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。 4、改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。 主要品种铝水,铁水,钢水,铜水过滤网,帽式过滤网等, 铸造过滤网网孔主要有:0.8X0.8、1.0X1.0,1.2X1.2,1.5X1.5,2.0X2.0,2.5X2.5等。也可根据用户要求定制特殊规格的产品， 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
铝水过滤网对铝铸件的影响
众所周知，在对于铝铸件的浇注过程中，很多人都会使用铝水过滤网。因为过滤网可以有效提高铸件的品质，降低废品率，明显增加经济效益。但有些人可能只了解个表面，只知道使用过滤网可以提高铸件质量，对于具体有什么影响还不太了解，今天尼森小编就带大家来了解下过滤网对铝铸件的影响及使用优势。 1、对铸件化学成分的影响 使用铝水过滤网对铝铸件过滤，其杂质含量都在合号要求的范围内。化学成分产生变化的原因是，铝合金的金属液在浇注及充填铸型过程中容易产生二次氧化夹杂物，即Al2O3，同时金属液中的夹杂物在流入铸型时受到了过滤网的阻拦、从而使化学成分有所变化。 2、对铸件抗拉强度的影响 使用铝水过滤网过滤后，对铸件的影响是其抗拉强度和延伸率都有所提高，抗拉强度提高7.93MPa，延伸率提高0.12%。这是因为铝合金中含有的Al2O3，夹杂物被过滤网所捕获。铸件中的夹杂物少了，其它的夹杂物也被阻拦在过滤网上，因而有利于抗抗强度和延伸率的提高。 3、对铸件金相组织的影响 过滤网片铸件在过滤前后其金相组织会有变化。金相组织指金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。所以可以看出铝水过滤网的使用对金相组织也是有影响的，影响在于过滤后一次晶变长，二次晶变小。 4、对铸件密度和硬度影响 使用过滤网可以使得铝铸件的密度和硬度产生变化。过滤后铝硅合金试样的密度有所增加。这说明铝合金未过滤前疏松多，因而密度有所下降。过滤后疏松减少，因而密度有所增加。过滤后合金的密度比没过滤的平均均有所提高。且过滤后合金试样的硬度比没过滤的有所提高。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
铝水的杂质怎么去除
铝制品的加工主要是熔铸铝锭后，再进行锻造、延展或机加工，而铝制品的质量往往受铝锭的纯度影响，但在铝锭的熔铸过程中，铝水难免会含有部分杂质，去除杂质是提高铝锭及铝制品质量的重要措施，那铝水的杂质怎么去除呢?下面铝水过滤网厂家的小编就带大家详细了解去除方法。 铝水中杂质的主要去除方法，是在铝水浇注前，让铝水通过特制的过滤网进行过滤，这种铝水过滤网通常带有网状结构，带有所需孔径的开口式、非金属的净化装置，有着较高的孔隙度和较大的集渣面积，并可减小流经过滤网的液面紊流，使充型较为平稳、减少产生型内二次氧化夹渣。 在铝水浇注系统中设置过滤网是非常必要的，所以必须根据过滤网的过滤能力(承载浇注重量)和所预期的过滤效果，设计出符合铸造生产的工艺方法、选用适宜的网孔规格、尺寸大小的过滤网。 由于在砂型的浇口杯底部、横浇道处或直浇道部位放置了铝水过滤网，从浇口杯注入型腔内的铝水经过该处时能有瞬间停留，可使以熔渣为主体的密度小的夹杂物与铝水飘浮分离，这些夹杂物在通过规则或不规则网孔时还可以产生深层吸附效应。这种现象能够在浇口杯处于充满状态前持续起到净化铝水的作用。 选用铝水过滤网时，必须根据过滤网的过滤能力(浇注重量)和所期望的过滤效果选择适宜的过滤网类型和网孔大小、尺寸规格。也应当考虑铝水熔炼过程中所使用各种炉料的洁净程度，与铝水中实际夹杂物的含量与性质，以及铝水流动性和充型能力的影响。由于使用过滤网相比未使用时的浇注速度一般会慢10%到25%，因此对要求快速浇注成形的壳体类和排气管类及薄壁而形状复杂的铝铸件要采用大网孔、通孔率高的过滤网。 为了防止过滤后铝水产生紊流，一般采用半封闭或开放式的浇注系统。在浇注系统中有水平、垂直和倾斜多种放置方法。一模多件时为了提高过滤效果和减少使用过滤网的成本，可在浇口杯下方放置一个铝水过滤网，需要在直浇道底部水平放置多个过滤网时，应考虑分组放置;一模一件时宜垂直放置在靠近铸件的浇道上。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
怎么保护好铝水分流袋的完整性
铝水分流袋在金属冶炼锻造中有着非常重要的作用。能持续耐高温达900°C以上，耐腐蚀、并且化学性能稳定收到很多企业的青睐，那么分流袋在使用过程中其性能究竟如何呢? 1、铝水分流袋不含磷酸盐、对铝及其合金成分无任何影响，有足够的硬度确保铝液的平缓流动，在连续浇注过程中，能保持自身的完整性。 2、有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。 3、铝水分流袋改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。 4、改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。 所以，在铝水分流袋外涂耐高温树脂或质地良好的陶瓷浆以确保产品使用时耐高温，耐腐蚀，不熔化，不燃烧，不产烟气，并能保持自身的完整性。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
铝水分配袋制作工艺介绍
铝水分配袋外袋含有过滤腔体，铝水分流袋由玻璃纤维制成，因此具有局部网格状过滤区域;在外袋过滤腔体的内袋设有防护袋，其由玻璃纤维制成，整体或局部具有网格状过滤区域。 在铝水分配袋的外袋、内袋覆有树脂材料层，使分流袋的强度得到提高。分流袋还可以根据流量决定玻璃纤维网的目数，内外袋的长度、宽度设计都有利于***的过滤铝液。 采用玻璃纤维纺织而成的铝水分配袋十分适合铝液过滤;外袋的防护布在整个设备中起到支撑作用，使抗冲力能力得到大大提升，不易变形。待过滤的铝水从内袋向外溢流，进入外袋之后，通过过滤口进行过滤，双层过滤结构提高过滤的效率。 铝水分配袋作为金属冶炼中的重要分流、过滤设备，其质量直接关系着金属铸件的质量以及品质。因此，其制作工艺要求极严格。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
铸造过滤网性能特点有什么
铸造过滤网是制作玻璃钢产品的重要材料，它是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点诸多，在抗腐蚀、耐热性、绝缘性能上堪称一绝，性脆，耐磨性有待加强，但是机械性程度较高。那么，过滤网的性能特点有什么?用途又有哪些呢? 一、性能特点 1、过滤网用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。 2、过滤网具有非粘着性，不易粘附任何物质。 3、过滤网耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱及各种有机溶剂的腐蚀，能够承受药物作用。 4、过滤网摩擦系数低，是无油自润滑的选择。 5、铸造过滤网透光率达6～13%。 6、过滤网具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。 7、过滤网强度高，具有良好的机械特性。 8、过滤网耐药剂性。 二、过滤网的用途 1、过滤网通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。 2、过滤网多用于手糊成型工艺，铸造过滤网主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。 3、过滤网广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。 4、铸造过滤网在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
选购铝水过滤网的注意事项有哪些
选购铝水过滤网的注意事项有哪些呢?今天我们就带大家了解下。 1、规范型品质好的铝水过滤网 在材料的选用上有良好的耐碱性能。优点是所有的耐碱性能与很高的经纬向抗拉力，护栏网均采用铂金。织造的覆乳液都是具玻纤为基材。使得产品具有手感好和施工服帖性好，较大幅度的减少抹面砂浆的用量。 2、差的过滤网价格非常便宜，折两下就断裂，生产工艺为陶土坩埚拉丝，玻纤纤维通常是由些啤酒瓶类的废玻璃制成。属禁止的生产工艺外表涂层也非耐碱乳液。从直观上看：做工比较粗糙，般在市场伦娟卖较多，经常出现长度缺乏，容易移位，并且容易刺伤皮肤。此类网格布使用在保温质量不足。接点不牢层中般在两个月后就失去它的强度，如果把沙浆敲掉将网格布取出，只要轻轻碾，玻纤纱就会成粉末状。 3、另外，有时过滤网比较难判断真伪，它的质量却无论如何都满做足不要求。铝水过滤网厂家建议大家在购买时，一定要对材料进行了解。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com
使用铸造过滤网防气泡对策
使用铸造过滤网防止气孔对策时什么呢?今天，我们就和大家介绍下。 (1)模型上较高部位设置数量足够、截面恰当的出气针或排气片，通常使用铸造过滤网的排气截面应为内浇道总截面积1.5—1.8倍左右; (2)浇注系统按半开放半封闭原则设置为宜，并在浇道内增加泡沫陶瓷过滤片装置，泡沫陶瓷过滤片有整流作用，铁液充型时比较平稳，不会冲击铸型或产生飞溅或卷人气体。浇注系统的截面大小以8-10kg/s浇注速度来计算较为适宜; (3)铁液的熔炼温度应不低于1500℃，而手工浇注时末箱的浇注温度应控制在1400~C左右(视铸件大小与壁厚可适当调整)。铸造过滤网厂家建议能采用自动浇注，浇注温度误差应在20℃以内; (4)一个好的适于高压造型的砂处理系统，型砂水分应控制在2.8-3.2%，其紧实率应在36-42%之间，而温压强度应达180-220kpa(均指在造型机处取样检测)。为达这些指标，需监控型砂的灰份，辅助材料的添加量，合适的原砂粒度、循环砂的温度及混砂效率; (5)铸造过滤网厂家提醒，注意做好铁液去渣，浇注时挡渣引火以及孕育剂的干燥等工作。 以上内容来自洛阳山铝过滤材料有限公司官网：http://www.lyslgl.com