铸造过滤网在实际应用中的方式有哪些
在砂型的浇口杯底部、横浇道处或直浇道部位放置铸造过滤网,当从浇口杯注入型腔内的金属液经过该处时能有瞬间停留,可使以熔渣为主体的密度小的夹杂物与金属液飘浮分离,这些夹杂物在通过规则或不规则网孔时还可以产生深层吸附效应,而这种现象能够在浇口杯处于充满状态前持续起到净化金属液的作用。
通常,铸造过滤网在实际应用中主要有两种过滤方式:表面过滤和内部过滤。
1、表面过滤(双向过滤)
表面过滤是所有铸造过滤网共同的金属液净化功能。没有浮起或正在上浮的表面积比较大的熔渣等夹杂物在金属液通过过滤网时被过滤网表面所捕捉。而且,被捕捉的夹杂物会与过滤网形成更细小的滤眼,继续捕捉后续的夹杂物,进而加强了过滤效果。但这种表面过滤的同时,随着金属液浇注温度的降低和黏度的上升,以及浇注时间的延长,网孔会出现不同程度的堵塞,从而恶化浇注状况。
2、内部过滤(三元过滤)
内部过滤是泡沫陶瓷过滤***有的金属液净化功能,它是利用三维立体结构的通道来吸附和阻挡捕捉夹杂物,同时固态的陶瓷过滤网与夹杂物具有相近的共格对应关系,可以对夹杂物产生吸附效应。经表面过滤作用未被滤除的夹杂物在金属液通过其内部的曲折通道时,与具有大表面积的过滤网骨架反复接触和碰撞,从而被粘附和去除。同时,由于这种过滤网骨架表面的主要SiC在焙烧中被氧化变成极薄的玻璃质SiO2,在过滤过程中这层SiO2被金属液的热量软化,对夹杂物更进一步产生吸附效果,使得与过滤网骨架接触和撞击的夹杂物难以逃脱,从而产生内部过滤的作用。
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